异型管厂为经济断面钢管。
异型管厂包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。
异型管厂更能适应使用条件的特殊性,节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。
异型管厂广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管厂的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等,其中冷拔法得到了比较广泛的应用。
(一)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的co2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(二)为防止异型管厂焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(三)为使亚气---地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与异型管厂表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。
(四)异型管厂mig焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
(五)干伸长度,异型管厂,一般的焊接电流为250a以下时约5mm,250a以上时约20-25mm较为合适。
我们在加工、焊接异型管厂时,可能会遇到管材开裂等故障。要解决这些问题,我们可以采取以下八点措施:
(一)异型管厂可能会因为材料清洁度不够而发生开裂,这时提高材料的清洁度。
(二)焊接部位切边---,导致焊接部位---,所以在切断管材时应多加注意。
(三)如果没有注意保护及助燃气体的使用,会使异型管厂的焊接部位氧化导致开裂,所以要保护及认真管理好气体。
(四)不锈钢材料延伸率不够造成的故障,可能通过退火正常处理解决。
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