h型管剩磁的存有会使图像增强器的电子束方位偏转,线工业电视系统图像形成“s”型扭曲变形,影响气孔、夹渣等自然缺点,尤其是未满焊、裂痕等条状自然缺点的检出率。随着管线钢级的提高及线电视系统图像增强器的换型,剩磁的危害尤为---。另外,剩磁的存有,还会在管线环焊对接时形成偏弧问题,危害焊接
要消去h型管的剩下剩磁,大家还可以采用下列几种方式:
首先加热处置
无氧加热到一定的溫度,随后用七十二小时渐渐地减温到常温下,那样有利于消去h型管剩磁。
其次退火工艺
通过退火工艺,可以较为---的消磁,可是消磁后,h型管的硬度标准和刚性会有所为变化。今后再遇上外加电磁场时,外加电磁场没有了后,管材将会通常都没有剩磁。
后电磁线圈消磁
用电磁线圈绕在h型管外边,给电磁线圈通上交流电,渐渐地减少交流电的电流量,直到降低到零。那样不更改管材的物理性能,可是如果再度遇上外加电磁场,h型管还会被磁化。
(一)按通风范围,可分为通风和局部通风。由于通风费用高,且排烟不理想,因此除大型的h型管焊接车间外,多采用局部通风措施;
(二)局部通风形式有固定式排烟罩、移动式排烟罩、手执式排烟罩等。使用固定式或可移动式排烟罩时,应同时安装净化过滤设备或与整体通风净化系统结合起来,否则只是将---转移,仍会污染车间厂房的环境空气;
(三)焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜和口罩)外,针对特殊作业场合,还可以佩带通风焊帽,防止危害;
(四)为保护h型管焊工的眼睛不受弧光伤害,焊接时必须使用镶有防护镜片的面罩,并根据焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片;
(五)焊接工艺产生的污染物种类和数量有很大的区别。条件允许的情况下,应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊,可---降低污染物的污染程度;
(六)高水平的焊接工人在焊接过程中能够熟练、灵活地执行操作规章,并根据具体情况作出相应的技术调整。长时间在噪声环境下工作的人员应戴上护耳器,以减小噪声对人的危害程度;
(七)弧焊和等离子弧焊接切割时不用钍钨棒,改用性较低的钨或钇钨电极;弧焊引弧及稳弧措施,尽量采用脉冲装置,而不用高频振荡装置;
(八)对于场所紧急情况下的抢修焊接作业,可佩带隔绝式氧气呼吸器,防止---职业事故的发生;
(九)在h型管生产工艺确定的前提下,应选用机械化、自动化程度高的设备。采用低锰、低氢、低尘焊条;
(十)h型管焊接工应穿浅色或白色帆布工作服,并将袖口扎紧,h型管,领口扣好,皮肤不外露,以防止皮肤受到伤害。
(一)精h型管多用碳素结构钢制或采用含有少量其他合金元素的低合金钢,并且等有害残余元素含量有相应要求;
(二)h型管表面不得有裂缝、结疤、错位、、压痕、毛刺和深的划道存在。允许有不超过壁厚允许负公差的其他缺陷存在;
(三)焊接定径以后经正火热处理,不但消除焊接应力和冷加工硬化,而且改变金属组织结构,细化晶粒,---钢管的力学性能;
(四)有些h型管要求无氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷轧钢带卷为原料或钢管抛光处理。退火和正火热处理也必须在保护气氛下进行,保持表面的光洁度;
(五)h型管为了满足用户后续加工的要求和使用性能,规定必须通过相关工艺检测,如压扁试验、弯管试验、扩口试验、水压试验和无损探伤检查等;
(六)某些特殊用途的钢管还提出一些特殊要求,如汽车传动轴管要求静扭矩破坏值不低于规定值等;
(七)h型管的外毛刺必须清除,普通管清除以后的残留高度不得超过0.5mm,精密管则不允许存在;
(八)h型管往往使用在承受一定压力或受力条件下的结构件,所以对其力学性能定立较高的要求,在成形和焊接的过程中均产生一定的应力和冷加工硬化。
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