(一)优化加热工艺
加热温度过高或时间过长,都会造成氧化铁皮粘附在异型镀锌管坯料基体表面难于清除。为避免因加热造成除磷不净,在满足生产工艺的条件下,分钢种、规格对坯料加热时间进行优化调整。
(二)精细除磷工序
粗轧阶段进行四次除磷,---将一次氧化铁皮清除干净。在精轧阶段按照异型镀锌管厚度的不同增加精除磷次数,20-30mm厚度规格轧制至少增加一次精除磷,30mm以上厚度规格还要增加次数。另外,在卷轧前至少增加一次,使卷轧工艺总除磷次数不低于规定,---除磷效果。
(一)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的co2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(二)为防止异型镀锌管焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(三)为使亚气---地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与异型镀锌管表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。
(四)异型镀锌管mig焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
(五)干伸长度,一般的焊接电流为250a以下时约5mm,250a以上时约20-25mm较为合适。
异型镀锌管的尺寸是比较大的,必须要到锻造厂去加工锻造成异型镀锌管,然后我们自己回来再冷拔才能完成。而想要锻造这样的产品,就必须提供大的303不锈钢方胚。
根据图纸来看,异型镀锌管,这明显是一边厚一边薄的异型钢,这种异型钢从理论上来说用普通磨具就成,但是根据我们多年的经验得出的结论,普通磨具是肯定不行的。因为拉拔之后会扭曲,而导致两边厚薄不一,压缩比不一样大,那么会像压缩比小的一边扭曲。而如果用合金磨具就不会,这是我们生产当中总结的经验。
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