一般情况下,椭圆异型管的钝化方法很多,常用的是高温钝化或钝化。
不锈钢的高温钝化是在热处理炉中,加热获得钝化膜,钝化前必须清理零件的表面,去除污物,在较高温度下通过变化温度和时间来获得钝化膜。钝化膜的色泽可以参考不锈钢回火色选定热处理的温度和时间参数。
椭圆异型管的钝化可以分为4类,在钝化之前,椭圆异型管表面应该清楚油污、酸洗,表面清洗干净后才可以钝化,将不锈钢工件浸入溶液中处理。不锈钢在中的钝化表面生成一层极薄的钝化膜,决定了表面在钝化前后的色泽无变化,处理的重现性好。
方案1:含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的不锈钢,cr13型、cr17型,例如,溶液中含有66%的20%~25%(体积比),(比)(2.5±0.5)%,椭圆异型管,处理温度49~54℃,处理时间为20min。
方案2:奥氏体铬不锈钢,例如,cr18型、cr23~25型,溶液配方为溶液中含有66%的25%~45%(体积比),处理温度21~32℃,处理时间为30min。
方案3:奥氏体铬不锈钢以及cr含量大于17%的铬不锈钢,不含高碳高铬的不锈钢。溶液中含有66%的20%~25%(体积比),处理温度49~60℃,处理时间为30min。
零件钝化之后提出溶液后立即水洗,2~3道水洗,再---封闭处理,对铁素体和马氏体不锈钢后一道水洗后1h内必须进行---处理。---溶液(比)4%~6%,处理温度为60~70℃,处理时间为30min。然后再干燥。
干燥工艺:零件钝化完毕,使用压缩空气或热风吹干,也可采用烘干或晾干。
去氢处理:高强度结构件应该在钝化完毕后进行去氢处理,防止氢脆,方法是:(190~220)℃×至少2h。
椭圆异型管是除开不锈钢圆管之外的别的横截面样子的不锈钢钢管的统称。按钢管横截面样子规格的不一样又可分成等壁厚异形不锈钢钢管、不等壁厚异形不锈钢钢管、变直经异形无缝钢管。
椭圆异型管普遍用以各类零部件、工具和机械部件。和不锈钢圆管相比,通常常有较大的惯性矩和横截面模数,有较大的抗弯强度抗扭能力,能够---减少构造重量,节省钢才。
椭圆异型管的发展方向主要是产品种类的发展方向,涉及截面样子、材料和特性。挤压成型法、斜模轧法和冷拔法是生产制造椭圆异型管的合理方式,它适用生产制造各类截面和材料的管材。以便能生产制造品种齐全的椭圆异型管,还必需有着各种生产制造方式。20世纪90年代,在我国在原先只能冷拔的基础上,又开发设计出辊拔、挤压成型、液压、旋轧、旋压、连轧、旋转锻造和无模拔等各种生产制造方式,并在不断---和造就新的机器设备与加工工艺。
气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊的方法,椭圆异型管采用气体保护焊具有以下特点:
(一)焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上蒙不需清渣;
(二)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高,且在高温电弧和---的紫外线作用下产生高浓度有害气体,所以---要注意通风;
(三)有利于椭圆异型管焊接过程的机械化和自动化,---是空间位置的机械化焊接;
(四)引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射,接触较多的焊工,会引起不适---;
(五)在室外作业焊接椭圆异型管时,需设挡风装置,否则气体保护效果不好,甚至很差;
(六)电弧和熔池的可见性好,焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数;
(七)电弧在保护气流的压缩下热量集中,焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,椭圆异型管焊后变形小。
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