聊城通发异型钢管-重庆冷拉异型钢管

(1)高压下量在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，随着压力下量的增加，冷拉异型钢管与轧辊的接触面积加大，轧制压力增加。同时接触弧长增加，外影响加剧，平均单位压力增加，轧制压力也随之增大。

(2)冷拉异型钢管宽度随着轧件宽度的增加，接触面积增加，轧制压力增大。

(3)随着轧制温度的升高，冷拉异型钢管变形抗力降低，平均单位压力降低，轧制压力减小。

1.增加坯料长度

对头尾材料实行加长设计，在冷拉异型钢管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾缺陷基本可以解决。

2.---生产工艺

在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面得到---。

3.调整卷取炉温度

在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。

4.优化终轧温度

在---冷拉异型钢管性能的前提下，适当提高终轧温度，---表面氧化铁皮的塑性。